Smidningsprocess för skoptänder och adapter
Vi vet alla att alla investeringsgjutningar består av många tillverkningsprocesser. CFS-skoptänder använder investeringsgjutningsteknik, även kallad förlorad vaxgjutning, inklusive vaxmönsterinjektion, trädmontering, skalbyggnad, avvaxning, metallgjutning och andra efterbehandlingar. Den störstafördel med investeringsgjutningär att den kan uppnå hög storleksnoggrannhet, god ytfinish och gjuta alla komplexa legeringsformer.
Nedan följer gjutningsprocesserna för skoptänder i vårt gjuteri i varje steg:
Steg 1. Designa skoptänder i olika utseenden och dimensioner enligt marknadens efterfrågan.
Steg 2. Utrustad med komplett uppsättning formbearbetningsutrustning och professionellt tekniskt team kan vi bearbetaverktygför alla typer av investeringsgjutning, inklusive skoptänder.
Steg 3. Vaxmönstertillverkning är det första steget för gjutningskoptänderVaxmönster används för att forma håligheten i eldfasta skal. För att uppnå högkvalitativa skoptänder med hög storleksnoggrannhet och ytfinish bör själva vaxmodellen ha sådan hög noggrannhet och ytfinish. Men hur får man ett kvalificerat vaxmönster? Förutom att designa en bra form måste vi fortfarande välja utmärkt vaxmaterial och korrekt vaxmönsterprocess. Fördelarna med vaxmodeller från CFS är låg smältpunkt, bra ytfinish och dimensioner, hög hållfasthet och låg vikt.
Steg 4. Trädmontering är processen där vaxmönster av skoptänder fästs på inloppsportsystemet.
Steg 5. Huvudprocedurerna för skalbyggande inkluderar:
a. Avoljaning från trädmontering – För att förbättra beläggningens vätningsförmåga måste vi ta bort ytoljan från vaxmodeller.
b. Doppa trädkonstruktionen i den keramiska beläggningen och spraya sand på ytan.
c. Torka och härda den keramiska skivan. Varje beläggning av den keramiska skivan måste torkas och härdas.
d. Efter att det keramiska skalet har härdat helt måste vi ta bort vaxformen från skalet, denna process kallas avvaxning. Beroende på olika uppvärmningsmetoder finns det många avvaxningsmetoder, mestadels används ånga med samma tryck.
e. rostning av keramiskt skal
Steg 6. Häll flytande metalllegering för att fylla skalets hålrum.
Steg 7. Rengöring av gjutskopans tänder, inkluderar borttagning av skal, inloppssektion, vidhäftande eldfast material och rengöring efter värmebehandling som flagor.
Steg 8. Eftervärmebehandling, skopans tänders organisationsstruktur kommer att vara enhetlig och slitstyrkan kommer att förbättras avsevärt, så att livslängden kommer att förbättras dubbelt så mycket som tidigare.
Steg 9. Genom fullständig inspektion av material- och mekaniska egenskaper för skopans tänder kan vi effektivt förhindra att okvalificerade produkter kommer ut på marknaden.
Steg 10. Målning i färger som gul, svart, grön, etc. för att passa olika märken och maskiner.
Steg 11. Packa skopans tänder i en standard trälåda för att skydda dem från skador och leverera till vår kund.
