Därför vill många maskinvänner hitta skoptänder som klarar processen, kvalitet och slitstyrka.Detta sparar kostnaden för utbyte å ena sidan, och sparar mycket tid på ersättningen å andra sidan.Följande redaktör kommer att ge dig en detaljerad introduktion om hur du väljer skoptänder från aspekter av process, material, porer och fysisk jämförelse.
Processtillverkning:
För närvarande är den bästa tekniken på marknaden smide skoptänder.På grund av smidesteknikens höga densitet har skoptänderna inte bara hög hårdhet utan har också mycket god slitstyrka.Priset är förstås också mycket dyrare.
Den vanliga gjutprocessen skiljer sig tydligt från skoptänderna i smidesprocessen prismässigt.Givetvis har återkopplingen också uppenbara skillnader i detaljer som slitstyrka och hårdhet på skoptänderna.
Stoma
När en kunnig gammal förare först köper en skoptand av ett visst märke eller tillverkare, kommer han att utföra detaljerad observation och inspektion, till och med skärning.Genom att observera porerna efter skärning kan du se om kvaliteten på skoptanden är för hård.
Porerna i gjutgods är i allmänhet uppdelade i separerande porer, inträngande porer och reverberating porer, och bildandet av krymphåligheter och krympporositet i gjutgods åtföljs oftast av separation av gas.Porerna, krymphåligheterna och krympporositeten kan sägas vara associerade.
Enkelt uttryckt har skoptänder bearbetade med bra teknik och material väldigt få porer, och du kommer inte att se stora, sfäriska eller gruppformade porer efter skärning.Tvärtom, skoptänder med allmän tillverkningsteknik och material.
Riktig bildjämförelse
Låt oss göra en fysisk jämförelse.Först kommer vi att välja ut de med bra hantverk, vanligt hantverk och lite sämre hantverk bland de tre skoptänderna som säljs på marknaden, och vi kommer att presentera dem i detalj:
Hög kvalitet: hög ytglans, slät touch
Normal: Det finns stötiga partiklar vid beröring och glansen är något dålig
Sämre kvalitet: tydlig frostad kornighet, tjock färg
Tandspetsens tjocklek: Spetsen på skoptänder av hög kvalitet kommer att ha en betydande tjockleksskillnad än hos sämre modeller, varför vanliga skoptänder slits ut efter en tid.
Skoktandsvikt: Enligt vägningssynpunkt är vikten av sämre skoktänder högst, följt av högkvalitativa modeller, och den lättaste är den vanliga modellen.Det kan ses att även om skoptänderna i viss mån särskiljs efter vikt, är de inte inte 100% korrekta!Därför, när vissa tillverkare använder skoptandvikt som en gimmick, bör alla vara extra uppmärksamma.
Tandbytescykel
En grävmaskins konstruktionsmiljö bestämmer direkt graden av slitage på skoptänderna och utbytesfrekvensen.Om grävmaskinen till exempel utför jordarbete eller sandjordsteknik är det nästan samma sak som att byta ut den två gånger om året, eftersom slitagegraden blir mycket mindre.
Men om det är ett stenbrotts- eller bergprojekt blir ersättningscykeln mycket kortare, särskilt för granit och andra hårda stenar.Det är vanligt att byta ut den en gång i veckan.Därför är det kvalitén på tänderna, arbetssättet och byggmiljön som avgör tänderna.Bytestid.
Sammantaget kan förståelse av tillverkningsprocessen för skoptänder, observera antalet porer på skoptändernas skäryta, liksom vikten och andra detaljer, bedöma om kvaliteten på skoptänderna är tillfredsställande.Har du lärt dig?
Posttid: 2023-10-31